水環(huán)式真空泵排氣爆鳴現(xiàn)象的預(yù)防方法
2021-07-29 14:46????點(diǎn)擊：
水環(huán)式真空泵排氣爆鳴現(xiàn)象就是在使用的過程中不注意造成的，一旦發(fā)生了這種現(xiàn)象就會(huì)影響設(shè)備的正常使用，如何采取措施去預(yù)防這種現(xiàn)象的發(fā)生呢？一起去了解一下：
1、過濾
為消除這種現(xiàn)象，可以在泵前進(jìn)氣管道上加裝過濾裝置，對(duì)粉塵或殘液進(jìn)行過濾，并定期對(duì)過濾設(shè)施進(jìn)行清洗，確保裝置性能的良好。同時(shí)，對(duì)整臺(tái)泵體要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)對(duì)閥片進(jìn)行清理。實(shí)踐證明，這項(xiàng)工作每3個(gè)月進(jìn)行一次。
2、冷卻
由于水環(huán)式真空泵活塞在氣缸內(nèi)不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致泵體溫度過高，為物料碳化提供了條件，誘發(fā)事故。為了避免這種情況的發(fā)生，要求作業(yè)人員在開泵前首先打開泵的冷卻系統(tǒng)，并保證系統(tǒng)進(jìn)出水管路暢通無阻。
3、水洗和緩沖
在水環(huán)式真空泵前添加水洗和緩沖儲(chǔ)罐，能夠比較有效地消除吸入的殘液，同時(shí)對(duì)混合空氣也有一定的冷卻作用。但是，在實(shí)際工作中往往會(huì)出現(xiàn)如下兩種現(xiàn)象：其一，當(dāng)罐內(nèi)殘液量較少時(shí)，會(huì)有少量料液吸入泵體，物料在高溫下會(huì)發(fā)生碳化；其二，當(dāng)殘液量較多時(shí)，如不及時(shí)排放，水環(huán)式真空泵可能吸入料液，發(fā)生沖泵，造成較大的設(shè)備事故。因此，在生產(chǎn)過程中需要工人有很強(qiáng)的責(zé)任心，及時(shí)排放殘液，避免發(fā)生事故。
4、排氣管堵塞或不暢通的防止
排氣管堵塞或不暢通可能會(huì)導(dǎo)致含甲醇蒸氣的混合氣體不能夠得到及時(shí)排放，積聚到一定程度，就會(huì)外泄，發(fā)生爆鳴，甚至爆炸。造成這種現(xiàn)象的原因較多，可能是由于設(shè)計(jì)上的缺陷，導(dǎo)致排氣管位置相對(duì)過低，管內(nèi)有積水或積油，也可能是由于一些人為因素或自然因素，例如，出氣閥門未開或開啟不足，遮雨蓋坍塌導(dǎo)致排氣不暢等。
5、尾氣控制
防范水環(huán)式真空泵發(fā)生爆鳴，加強(qiáng)尾氣控制是一項(xiàng)十分重要的安全技術(shù)措施。水環(huán)式真空泵排出的尾氣主要是含有大量甲醇蒸氣的混合性氣體。根據(jù)甲醉的理化特性及工作實(shí)踐，首先在緩沖儲(chǔ)罐之前安裝一套或幾套冷凝裝置（一般使用-10℃左右的冰鹽水），對(duì)混合氣體進(jìn)行冷凝；其次，在尾氣總排氣管上也安裝一套冷凝裝置，對(duì)排出的氣體進(jìn)行冷凝，從而降低排出氣體中甲醇蒸氣的濃度至爆炸下限以下，同時(shí)也可以保護(hù)環(huán)境。但是，在冷凝過程中要恰當(dāng)控制好冷凝水的流量，若流量過小，則易導(dǎo)致冷凝效果不好，若流量過大，則易導(dǎo)致因冷凝過強(qiáng)而堵塞管道，影響真空效果。
以上是水環(huán)式真空泵防止排氣爆鳴現(xiàn)象發(fā)生的措施，我們?cè)谑褂玫倪^程中還是要多加小心，且不可馬馬虎虎，掌握正確的操作方法，減少不必要的損失。
